以下是异形旋转式压片机的日常保养步骤及注意事项

　　异形旋转式压片机是一种多功能的制药、化工及其他行业常用的设备，主要用于将粉状或颗粒状物料压制成各种异形片剂。其工作原理与旋转式压片机相似，都是基于单冲压片机的基本原理，但针对特定形状的需求进行了优化和改进。该设备通过均布于旋转转台的多副模具，按一定轨迹作垂直往复运动，通过压轮将颗粒状物料压制成所需形状的片剂。

　　以下是异形旋转式压片机的日常保养步骤及注意事项，确保设备稳定运行并延长使用寿命：

　　一、日常清洁与维护

　　清理模具与冲模

　　每次使用后，及时清除模具内的残留药粉或物料，避免堵塞或腐蚀。

　　使用软毛刷或吸尘器清理冲模表面，禁止用金属工具刮擦，防止损伤模具精度。

　　擦拭机身表面

　　用干净抹布擦拭机器外表面，保持干燥清洁，防止灰尘或湿气进入电气部件。

　　若物料具有腐蚀性（如酸性或碱性），需用专用溶剂擦拭接触部位，并及时干燥。

　　检查废料收集系统

　　清理废料箱或集尘装置，避免废料堆积影响设备运行或污染环境。

　　二、润滑保养

　　运动部件润滑

　　定期对旋转轴、导轨、齿轮等运动部件添加润滑油（如锂基润滑脂），减少摩擦磨损。

　　注意油量适中，避免油污污染物料或模具。

　　检查润滑系统

　　若设备配备自动润滑装置，需检查油路是否畅通，油量是否充足，及时补充或更换润滑油。

　　三、关键部件检查

　　模具与冲头状态

　　检查冲头、模具是否变形或磨损，尤其注意异形模具的复杂边缘部分。

　　轻微磨损可尝试抛光修复；严重磨损需及时更换，避免影响压片质量。

　　紧固螺丝与连接件

　　检查模具固定螺丝、冲头连接部件是否松动，及时拧紧以防运行时移位或振动。

　　电气系统检查

　　查看电源线、控制面板是否正常，紧急停止按钮是否灵敏可靠。

　　避免潮湿环境，防止电气元件短路。

　　四、周期性维护（按计划执行）

　　每周/每月保养

　　检查传动系统：皮带、链条等传动部件是否松弛或磨损，必要时调整或更换。

　　校准压力与填充量：定期检查压片压力、填充深度是否准确，避免因参数偏移导致成品不合格。

　　年度深度维护

　　全面拆解检查：对设备进行深度清洁，检查内部零件（如轴承、齿轮箱）的磨损情况。

　　更换老化部件：如密封圈、皮带、磨损严重的模具等。

　　五、操作注意事项

　　避免超负荷运行

　　严禁超过设备额定压力或转速，防止电机过热或机械损坏。

　　规范操作流程

　　启动前确认模具安装正确，物料无硬物杂质（如颗粒过大或金属碎屑）。

　　运行中观察设备是否有异常噪音、振动或卡顿，及时停机处理。

　　记录与反馈

　　建立维护档案，记录每日清洁、润滑及故障处理情况，便于追踪设备状态。